生產(chǎn)線平衡——指工廠流水線的各道工序的時間落差在5秒或10秒以內(nèi)，實際工時接近或等于標準工時，作業(yè)工人節(jié)奏一致，流水線處于平衡狀態(tài)，線上基本沒有積壓。

上圖：實現(xiàn)生產(chǎn)線平衡，需要用到IE-GSD標準工時動作分析、layout分析搬動分析、時間分析等全部IE手法。

一、生產(chǎn)線平衡計算

1、節(jié)拍時間（ 流水線上的生產(chǎn)周期）

最長工序時間（瓶頸時間）決定了整個生產(chǎn)線的作業(yè)時間，即等于節(jié)拍。

2、某產(chǎn)品的標準工時

流水線每個工位所用時間的總和。

3、某工序的標準工時

一個熟練工用規(guī)定的作業(yè)方法以標準速度進行作業(yè)時所需的作業(yè)時間。

4、流水線平衡率

平衡率= [ (各工序的作業(yè)時間總和）÷（瓶頸崗位時間×人數(shù)）] ×100%

高效率工廠要求生產(chǎn)線平衡率達到85%以上。

二、生產(chǎn)線平衡分析方法

1、找出瓶頸工序

通過IE工序圖表預(yù)測，或現(xiàn)場觀察物料堆積情況。

2、作業(yè)時間測定

可通過IE-GSD軟件或現(xiàn)場秒表實測。

3、根據(jù)測算的工時計算流水線平衡率，公式如下圖：

三、流水線平衡的改善關(guān)鍵點

１、減少動作次數(shù)

２、同時使用雙手

３、縮短移動距離

４、使動作變得輕松

概括來說，就是：取消（無用功)、合并（重復(fù)工序）、重排（瓶頸工序）、簡化（操作）。

四、提升產(chǎn)量的IE手法

1、縮短節(jié)拍時間

2、減少人手